?特種鈑金產品的切割工藝

對于特種鈑金產品的切割工藝，關鍵有下列幾類方法。

(1)水刀切割機。該工藝可用以全部特種鈑金產品下料，而且為優選方式，由于該工藝不會有熱危害區，可徹底解決裂痕風險性。

(2)激光器切割。針對偏厚的特種鈑金產品下料，可選用這類工藝開展切割，這類工藝所形成的切口窄小，熱危害區也窄小，一般低于3mm。

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(3)低溫等離子切割。特種鈑金產品的下料也可選用這類工藝開展切割。這類工藝造成的切口一般寬3～4mm，熱危害區總寬不超過5mm。而且低溫等離子切割可以在水中開展，那樣可以降低形變，造成的熱危害區也更窄。

(4)氧割。該工藝可用以厚達60mm的特種厚鋼板，這類工藝會造成寬2～5mm的切口，熱危害區一般寬4～10mm。值得一提的是，對高韌性的特種厚鋼板選用不可控氧割很有可能造成氫致裂痕（也稱之為冷裂痕），而厚度超出20～30mm時也很有可能造成這樣的事情，家具板材越厚，對裂開的敏感度也越高。而要防止在切割全過程中或切割后造成裂痕，最最好的辦法是對厚鋼板開展加熱，接著對切割構件開展高溫隔熱保溫。

加熱包含在逐漸切割前，將一整張厚鋼板或總體目標切口兩邊最少100mm寬的地區加溫到要求的最低溫，可以根據應用控溫熱處理爐、加溫毯等方法完成，而在某種情形下也可應用天然氣熱處理爐在整個過程中維持溫度（可應用同樣機器設備對切割構件開展高溫隔熱保溫）。僅有當切割構件充足寬，可以耗費太多發熱量時，才可以選用低速檔切割。

(5)沙輪片。該工藝一般用以管件和園鋼的切割，也可用以特種鈑金產品的平行線切割。切口總寬與沙輪片薄厚相同，幾乎沒有熱危害區。