?一. CNC加工刀路的總則：

開粗：在機床的最高負載下，絕大多數狀況應取用盡量大的刀，盡量大的的走刀量，盡量快的進給。在同一把刀的情形下，進給與下刀量反比。一般狀況下，機床的負載并不是難題，選刀的標準關鍵依商品的二維角與三維弧是不是過小來考慮到。選好刀后，便定刀長，標準是刀成長于加工深層，大工件則要考慮到筒夾是不是有干預。

光刀：光刀的效果是為了更好地做到達到工件表層光滑度.預埋適度容量的加工規定。一樣，光刀采用盡量大的刀，盡量快的進給，由于精刀需要較長的時間，用最好的下刀與進給。在同一進給下橫著下刀越大越快，斜面下刀量與加工后的光滑度相關，進給的尺寸與斜面的表面樣子相關，在沒有傷到面的情形下，留最少的容量.用最高的刀.更快的轉速比.適度的進給。

二.裝夾方式 ：

1.任何的裝夾全是橫長豎短。

2.臺鉗裝夾：裝夾高度不可小于10個mm，在加工工件時需要指出裝夾高度與加工高度。加工高度應高于臺鉗平面圖5mm上下，目地是確保堅固性，與此同時不傷到臺鉗。此類裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件尺寸相關，工件越大，則裝夾高度相對應擴大。

3.直發夾板裝夾：直發夾板用碼仔碼在作業臺子上，工件用螺釘鎖在直發夾板上，此類裝夾適用裝夾高度不足及加工力比較大的工件，一般中大中型工件，實際效果比較好。

4.碼鐵裝夾：在工件比較大.裝夾高度不足，又禁止在底端鎖縲絲時，則用碼鐵裝夾。此類裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其他一部分，隨后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時，不必讓工件松脫，先碼再松。還可以先碼兩側，加工另兩側。

5.刀具的裝夾：直徑10mm之上，裝夾長短不少于30mm；直徑10mm下列，裝夾長短不少于20mm。刀具的裝夾要堅固，堅決杜絕撞刀與插入工件。

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學cnc加工，不懂這些可不行?

三. CNC加工刀具的類別以及適用范圍：

1.按材料分：

白鋼刀：易損壞，用以銅公及小鋼料開粗。

鎢鋼刀：用以清角（尤其是鋼料）及光刀。

鋁合金刀：類似鎢鋼刀。

紫刀；用以快速鉆削，不容易損壞。

2.按刀頭分：

厚底刀：用以平面圖及直筒側邊，清平面角。

球刀：適用于各種各樣斜面實遠.光刀。

牛鼻刀（有單側.多邊及五邊）：用以鋼料開粗（R0.8.R0.3.R0.5.R0.4）。

粗皮刀：用以開粗，留意容量的留學法國（0.3）。

3.按鏜刀分：

直桿刀：直桿刀可用多種場所。

橫桿刀：但不適合用以直筒面及傾斜度低于桿傾斜度的面。

4.按刃口分：

兩刃.三刃.四刃，刃數越大，實際效果越好，但作功越多，轉速比及進給相對應調節，刃數大使用壽命長。

5.球刀與飛鏢光刀的差別：

球刀：球面尺低于球尺，平面圖尺低于球R時，光不上（清不上底角）。

飛鏢：優勢是能清底角。同樣技術參數的較為：V=R*ω轉速比快很多（飛鏢），力大光出的物品亮，飛鏢較多地用以等高線外觀設計，有時候用飛鏢不需實遠。缺陷是球面規格及平面圖尺低于飛鏢直徑歲月不上。

四. CNC加工銅公

1.什么情況下需要做銅公（電極）：

刀徹底下不來要做銅公，在一個銅公中也有下不來的，樣子是凸起需再分。

刀能下來，但易刀斷的也需做銅公，這需依據具體情況而定。

規定火紋路的設備需做銅公。

銅公做不可的，骨位過薄太高，易損件公且易形變，加工中形變與打火花形變，這時需鑲件。

銅公加工出的物品表層（尤其是斜面會很卷很勻稱）克服精鑼中的眾多現象與制圖中的眾多難題。

規定精準外觀設計或容量多時務必做銅線公。

2.銅公的作法：

挑選出要做銅公的面，補齊應補的面，或增加該延的面，確保銅公的全部邊沿超過要打的邊沿與此同時不傷到其他設備的面，除掉多余的清不上的平面角（與平面角交叉處是很深的膠位），補成標準樣子；找到銅公較大 外觀設計，用一界限隨后投射到托面；定下標準框尺寸，剪去掉托面，到此銅公圖基本上進行；材料準備：長*寬*高，長與寬≥Ymax與Xmax為標準框具體銅料的寬度務必超過圖上標準框。高≥銅公的概念規格+標準框高+裝夾高度。